nyheder

Produktionslinje for organisk gødning til svinegødning:
Grise er fulde af skatte og har intet affald.Selv svinegylle er en glimrende gødning til landbruget.Opdræt af grise for at tjene penge, grisegødningsmarker."Mere korn og flere grise, flere grise og mere gødning, mere gødning og mere korn" er et dydigt økologisk landbrugscyklus.Svinegylle er fin i konsistensen og indeholder mere organisk stof og kvælstof, fosfor og kalium næringsstoffer.Svinegylle nedbrydes langsomt og er velegnet til basisgødning.En grisegødning kan øge udbyttet af korn med 200-300 katte.Men folk tror normalt, at svin.Det er et meget beskidt dyr.Faktisk elsker grise at være rene.I grisestien har grise faste positioner til at spise, drikke, sove og spise.Under betingelse af moderne svineopdræt er behandling af svinegødning en miljøbeskyttelsesteknologi, ellers vil det forårsage miljøforurening.Efter den videnskabelige behandling af gødningsstarter kan svinegylle tilsættes organisk gødning af høj kvalitet for at opnå nul forurening, nul emission, ingen lugt og forvandle gødningen til guld.
Produktionslinje for organisk gødningsudstyr, forarbejdning af kommerciel organisk gødning kræver to trin: forgæringen og behandlingsdelen og den dybe forarbejdningsgranuleringsdel.Udstyr til bioorganisk gødning har brug for fermenteringsdrejer, organisk gødningspulver, tromlefiltermaskine, vandret blander, skivegranulator, roterende tørretumbler, køler, sigtemaskine, coatingmaskine, pakkemaskine, transportmaskinemaskine og andet udstyr.

Produktionsproces og proces:
1. Harmløs behandling af råvarer:
Primær aerob fermentering – sekundær anaerob gæring
①Materialeforhold ②Materialekonstruktion ③Temperaturkrav ④Fugtkrav ⑤Stub op og ventiler ⑥Gæringen afsluttet
2. Råvareforbehandling: råvareknusning – sortering og sigtning
3. Produktionsproces af granuleringsværksted: blanding af råvarer
4. Råvaregranulering
5. Partikelfugttørring og affugtning
6. Køl ned og størk
7. Partikelklassificering og screening
8. Færdig granulatbelægningsfilm
9. Færdig emballage

Funktioner af denne produktionsproces:
①Brug af anaerob fermentering højtemperatur to-trins gæring for at komme sig
og udnytte bioenergi.
②Brugen af ​​en speciel granulator til organisk gødning kan danne stærke sfæriske
partikler ved et fugtindhold på 20% til 40%, hvilket i høj grad sparer energi og
udstyr og forbedrer effektiviteten.
③Under tørreprocessen har den funktionerne polering og afrunding at lave
partiklerne mere runde.
④Det kan være ren organisk gødningsgranulering eller organisk eller uorganisk gødning
granulering, ingen særlige krav til granuleringsmaterialer.
Definition af organisk gødning:
Organisk gødning refererer til brugen af ​​afgrødehalm og husdyr- og fjerkrægødning somde vigtigste råvarer, efter podning med mikrobielle sammensatte podemidler, brugenaf biokemisk teknologi og mikrobiel teknologi til fuldstændigt at dræbe patogenebakterier og parasitæg, fjerner lugte og bruger mikroorganismer til at nedbrydeorganisk stof og ændre makromolekylære stoffer.Det er et lille molekyle, ogopnår derefter formålet med deodorisering, nedbrydning, dehydrering og tørring,og laver organisk gødning med fremragende fysiske egenskaber, medium kulstof ogtest af nitrogenforhold og fremragende gødningseffektivitet.Bio-organisk gødning hører tilbiologisk gødning, og forskellen mellem det og mikrobielt podemiddel er hovedsageligtmanifesteret i aspekter af bakteriearter, produktionsindustri og anvendelseteknologi.